Голландский производитель металлических крепежей для автомобильной промышленности Nedschroef сократил ошибки в количестве отгружаемой продукции до минимума благодаря внедрению технологии радиочастотной идентификации (RFID).
Компания использует порядка 4 500 металлических емкостей, в каждую из которых может поместиться до 100 тыс. изделий. Разница в собственном весе этих контейнеров может достигать 2 кг. На каждую емкость прикреплена RFID метка, работающая на металле. Перед началом использования каждый контейнер взвешивается, и точные данные о его весе записываются на RFID метку при помощи ручного ридера.
Вся информация о продукции записывается на другую RFID метку. Она вместе с распечаткой заказ-наряда крепится к съемным пластиковым пластинам, которые устанавливаются на контейнер. Заполненная емкость с грузом взвешивается. На RFID метку записывается информация о типе крепежей, вес единицы и полный вес контейнера. При прохождении груза по конвейеру автоматизированная система считывает данные с обоих меток и с высокой долей точности вычисляет количество изделий в контейнере. В случае если по какой-либо причине система не срабатывает должным образом, контейнер автоматически направляется для выяснения и устранения сути проблемы. После этого все емкости отправляются в складское помещение на отгрузку.
В дальнейшем компания Nedschroef планирует расширить использование RFID технологий и контролировать прохождение контейнеров во всех производственных цехах, включая их прохождение ворот при отгрузке и возвращении от покупателя товара.
